2、工艺参数表 | PK | 工艺参数编号 | Char（40） | | --- | --- | --- | | FK1 | 预设编号 | Char（40） | | | 工艺参数名称 | Char（40） | | | 工艺参数单位 | Char（20） | | | 工艺参数上限值 | LONG | | | 工艺参数下限值 | LONG | | | 工艺录入人 | Char（20） | 3、质量参数表 | PK | 质量参数编号 | Char（40） | | --- | --- | --- | | | 质量参数名称 | Char（40） | | | 质量参数单位 | Char（20） | | | 质量参数上限值 | decimal（20,2） | | | 质量参数下限值 | decimal（20,2） | | | 质量参数录入人 | Char（20） | 4、旁线检测表 | PK | 旁线检测编号 | Char（40） | | --- | --- | --- | | | 质量参数编号 | Char（40） | | | 质量状态编号 | Char（40） | | | 检测物料编号 | Char（40） | | | 旁线检测批号 | Char（40） | | | 旁线检测数量 | decimal（20,2） | | | 旁线检测时间 | timestamp | | | 旁线检测录入人 | Char（20） | 5、质量状态表 | PK | 质量状态编号 | Char（40） | | --- | --- | --- | | | 旁线检测编号 | Char（40） | | | 质量报警编号 | Char（40） | | frefgre | 离线送检编号 | Char（40） | | | 质量参数结果 | Char（40） | | | 质量结果录入人 | Char（20） | 6、离线送检表 | PK | 离线送测编号 | Char（40） | | --- | --- | --- | | | 质量参数编号 | Char（40） | | | 质量状态编号 | Char（40） | | | 送检物料编号 | Char（40） | | | 离线送检批号 | Char（40） | | | 离线送检数量 | decimal（20,2） | | | 离线送检单位 | Char（20） | | | 旁线检测时间 | timestamp | | | 离线送检人 | Char（20） | | | 旁线检测录入人 | Char（20） | 7、质量报警表 | PK | 质量报警编号 | Char（40） | | --- | --- | --- | | | 质量状态编号 | Char（40） | | | 质量报警原因 | Char（40） | 业务描述： 产品工艺文件对生产起指导性作用，保证产品的质量。生产任务下达后，车间工艺人 员编制工艺信息，工艺技术的要点主要包括**生产流程编制、原辅料选择、设备工艺参数设** **置、环境条件控制**等。工艺路线设计应清晰明确，在系统中应方便查看。 根据需要，可对产品进行信息维护、流程设置、分配物料、会签申请等。可进行工艺流程模板、作业指导书等信息的维护配置，实现产品数据的多角度覆盖。工艺管理功能模块主要包括工艺设置、工艺流程管理等两个方面。  （1）**工艺设置** 由于中药饮片加工行业的生产工艺流程基本固定，工序设置的主要功能即根据产线实际配置 及 中药饮片加工生产流程对全部中药饮片加工工艺流程进行预先维护，后期工艺人员制定工艺流 程时，可直接调用，不需要再重复编写。 **作业指导书**，可插入多维度的作业指导书，如**视频、三维、二维图纸**等，方便生产人 员阅读，并进行生产。 生成工艺库，方便工艺人员的整理及调用。以丰富、互动的方式去 引导作业人员完成每一步骤，比如**三维动画、视频音频、图文档**等。不同的工序都能对应 不同的作业指导书模板。实际新建产品和流程时，系统能根据流程中的工序自动把默认的 作业指导书模板带入工序，带入新产品，无需编辑，除非工艺工程师有特殊要求，可以随 时完善。将来在**生产管理模块**中可以做工序和工步的**无纸化操作指导或打印作业指导书**。 **用户设置**主要功能是根据产线实际工艺人员情况，对需要进入系统的用户进行提前的 维护，包括用户账号及密码信息。 **角色设置**，将工艺人员的权限进行分组管理，如，会签人员、工艺编制人员的权限进 行分组管理。 （2）工艺流程管理 基础信息维护完成后，工艺人员即可进行编制工艺的操作。  * **创建新产品**：主要功能是对**产品名称、产品编码、产品代号**等信息进行维护，录入到 MES 系统的**产品工艺数据库**中，对产品工艺进行统一管理，方便后期的查看及调用。 * **产** **品资料导入**，将与此产品相关的文档、BOM 物料信息进行导入。 * **设置流程**，根据实际生 产需要，在工序流程库中调用所需流程，并进行排序，为后续流程管控提供管控依据。 * **分** **配物料**，将前期导入的 BOM 中的物料分配到对应的工序中，为后期物料校验提供标准。 并需要**检查物料编号有无重复、位号有无重复、数量与位号不符**。 工艺编制完成后，**申请** **会签**，选择工艺会签组成员，会签过程中会出现会签通过以及不同过两种情况，会签通过， 则可以产品发布，会签不通过，工艺人员需根据会签意见，对工艺文件的内容进行修改， 再次进入产品工艺会签流程。 **产品发布**，会签完成的产品，进行产品发布，产品数据存入 MES 系统数据库，调度人员可以根据生产计划，在已发布的产品中进行排产。 **产品工艺表结构设计**  产品工艺管理设计到数据表主要有，**产品基础信息表、产品工艺表、产品 BOM 表、** **分配物料表、物料基础信息表**。 * **产品基础信** **息表**：包含的数据项为**产品编号、产品名称、规格型号、图号、产品类别**等信息，基本信息 录入完成后，导入产品 BOM 数据， * **产品 BOM 表**：包含的数据项为**产品 ID、物料 ID、投** **入数量**等信息，一个具体的产品工艺对应多种物料，所以**产品基础信息与产品** **BOM 表**之间是一对多的关系。下一步进行**工序设置**，对产品工艺表进行增删改查， * **产品** **工艺表**：包含的数据项为**工序编号、工序名称、工序序号、工序类型、生产节拍、作业指导书**等，产品的生产流程包含多个工序，所以**产品基础信息表于产品工艺表**的的关系是一对 多。下一步将前期导入的产品 BOM 表中的物料信息分配到产品工艺表中的对应工序中， 包含的数据项为**工序 ID、BOM-ID、投入数量、是否需要校验**。一个工序包含多种物料， 所以**产品工艺表与分配物料表**之间是一对多的关系。同一种物料分配到多个工序中，生成 多个分配物料表，所以**产品 BOM 表与分配物料表**之间是一对多的关系。**物料基础信息表** 包含的数据项为**物料编码、物料名称、型号、物料类别 ID、默认库位 ID**，由于同种物料 用作多种产品的加工，所以**物料基础信息表与产品 BOM 表**之间是一对多的关系。