# **一、设备管理** ## **1.1 建设目标** 1. 本模块主要针对 中“机”的管理。 2. 将公司的设备进行分类管理，形成完整的设备电子档案。 3. 对产线设备的维护保养、量检具的定期校准、载具的定期检测做提醒，防止遗漏。 4. 在线提交相关维护保养、校准、检验报告，过程资料统一管理。 5. 支持TPM（全员生产维护）。线长方面的TPM在设备点检记录中操作，工程师方面的TPM在设备维护保养记录中操作。 ## **1.2 需求概览**  在设备管理中，需要先进行基础信息的维护，再针对设备的维护保养计划做相应的维护保养记录。 - 维护客户信息（见客户信息表）。 - 维护项目信息（见项目信息表）并建立项目与客户的对应关系（一个项目只对应一个客户，但一个客户可以对应多个项目）。 - 分类维护设备信息（产线设备、量检具、载具、注塑模具），分别建立维护保养计划。 - 系统按照维护保养计划进行提醒，相关负责人员按时进行维护保养计划并将结果录入到系统中。 - 根据客户信息、项目信息、设备信息维护产线信息。并在产线下维护工站信息。 ## **1.3 功能设计** ### **1.3.1 客户信息** 客户信息仅维护客户的编号和名称，主要是为了建立客户\-项目\-产线之间的逻辑关系。 **主要功能：** - 对客户信息进行新增、删除操作。   ### **1.3.2 项目信息** 项目信息仅维护项目编号、项目名称以及所属客户信息，主要是为了建立客户\-项目\-产线之间的逻辑关系。 **主要功能：** - 对客户信息进行新增、删除操作   ### **1.3.3 设备信息** 设备信息主要管理设备的基础信息，以及产线设备的TPM（即点检计划和维护保养计划）。设备分为四类，产线设备、量检具、载具（主要指载具）、注塑模具。 设备管理的相关人员进入到设备管理模块后，先选择设备的分类，然后系统就会显示此分类下的设备基础信息维护表。 针对产线设备还有TPM相关方面的内容，包括点检计划和维护保养计划的维护。系统会根据此处维护的规则，定期进行提醒，相关人员根据提醒按时在对应模块填报记录。 量检具又分为四类，分别是量具仪器、检具、塞规、测量夹具。量检具每间隔一年进行校准，初始化的时候手工录入上次校准时间，后面系统根据上次校准记录录入的时间和校准间隔，计算出下次的校准时间并进行提醒。 载具每间隔一年进行检测，初始化的时候手工录入上次检测时间，后面系统根据上次检测记录录入的检测时间和检测间隔，计算出下次的检测时间并进行提醒。 注塑模具具体的维护保养计划未确定，不在本阶段开发任务中。 **主要功能：** - 根据设备的分类不同进行设备的基础信息的记录。 - 设定好维护保养的计划（包括检测、校准），系统根据计划做提醒。 **参考文档：** [下载地址](http://note.youdao.com/noteshare?id=a6597227b5ad9ca859aa7d438aa142f6&sub=AFFD6F6EDE7C4D908CF335283C134175) - ABS9设备清单 - 工装夹具清单 - 量检具校准计划 - ABS9-002 ABS9组装线维护保养计划 - ABS9-002 ABS9组装线维护记录表 - ABS9-002 组装1线 点检清单 ### **1.3.5 产线信息** ### **1.3.5 点检记录** ### **1.3.6 维护保养记录** ### **1.3.7 量检具校准记录** ### **1.3.8 载具检测记录** ### **1.3.9 注塑模具保养记录** ### **1.3.10 作业指导书维护** # **二、人员管理** # **三、开线管理**