# SQP QM：最终检验 CO01 & QA32 > 原文： [https://www.guru99.com/final-inspection-production-sap-qm.html](https://www.guru99.com/final-inspection-production-sap-qm.html) 针对生产 GR 的检查-此检查将基于针对生产订单的生产确认。 将在收货时根据生产订单创建检验批（检验类型为 04）。 SAP 系统将生成唯一的检验批，其中将包含生产订单，检验规格和抽样的信息。 确认中将为每个 GR 订单项（批次）生成一个单独的批次。 库存将保留在质量检验库存中，直到检验完成（已做出使用决策）。 生产后的最终检查在 SAP 系统中具有以下流程步骤，例如 * **生产订单的创建和确认** 采购过程中会在采购过程中产生良好的收货。 收货通常是根据采购订单或计划协议达成的。 针对每个 GR 订单项，SAP 系统将自动生成一个检验批，其中包含采购的详细信息，例如供应商，采购日期，检验规格和抽样明细。 * **检验批清单** 要列出检验批，您可以使用事务代码 QA33。 搜索条件可以是 1. 材料 2. 检验批创建日期 3. 检验日期 4. 厂 5. 检验类型“ 04” 6. 批量 * **附加检验计划并下达检验批** SAP 系统自动将检验计划分配给任务列表类型为'05'的物料（收货检验）。 如果针对该物料存在多个检验计划，我们必须 1. 为物料分配适当的检验计划 2. 计算样本 3. 释放批次以进行检查处理。 * **样本计算** 如果抽样程序附有检验计划/材料/特征，则 SAP 系统将自动计算样本，否则将手动转到批次并计算样本。 * **结果记录** 结果记录将针对收货时创建的检验批进行。 所有特性将显示在 SAP 记录屏幕中以供输入。 SAP 系统将进行 f4 搜索以获取用于属性检查的代码值。 对于定量数据，基于公差极限（上下限），SAP 系统将提出评估。 在这两种情况下，检查员都可以接受或拒绝建议（手动）。 * **使用决策** 当我们做出使用决策时，您将根据检查结果决定是接受还是拒绝检验批中的货物。 做出使用决策后，检查便完成了。 * **库存过帐** 在生产后的最终检查中，在使用决策时就进行了库存管理，我们可以将“质量库存”转移到相关的库存类别中，例如， 1. 不受限制的使用 2. 受阻 3. 废料 4. 材质不同 5. 样品 6. 返回供应商 ## 如何创建和确认生产订单 在此步骤中，我们将创建并确认生产订单，这将触发自动收货，因此将生成检验批。 **步骤 1）**从 SAP 轻松访问菜单中，打开事务代码 CO01，然后输入以下详细信息。 1. 输入要为其创建生产订单的物料代码。 2. 输入您的生产工厂代码。 3. 输入生产订单类型。  填写所有字段后，单击  或按 Enter 键转到下一个 SAP 屏幕。 **步骤 2）**在此 SAP 屏幕中，我们将创建生产订单。 1. 输入生产订单数量。 2. 从下拉框中选择“当前日期”，然后按键盘上的 Enter。 3. 从顶部按“发布”按钮以释放订单。 4. 按“收货”选项卡检查质量检查是否已激活。  如果已激活，则将在下一步中根据库存类型填充“质量检验”库存。 **步骤 3）**在此 SAP 屏幕中，我们将检查生产订单中的质量检验标记。 1. 您可以看到库存类型为“质量检验”，这意味着在确认并收到生产订单的收货后，将触发检验批，并且库存将达到质量检验库存。  单击保存按钮保存屏幕后，将创建生产订单。  。 **步骤 4）**从 SAP 轻松访问菜单中，打开事务代码 CO11N。 在这里，我们将确认并根据生产订单过帐收货。 输入以下详细信息 1. 输入在上一步中创建的生产订单编号。 输入订单号后，所有详细信息将自动填充。 2. 按“货物移动”选项卡移动到下一个屏幕，我们将在其中过帐收货和组件的发货。  **步骤 5）**在此 SAP 屏幕中， 1. 您会看到物料 S-1003 的收货将过帐 20 EA，这将触发检验批。  点击保存按钮保存订单。  在 SAP 系统中针对生产订单过帐确认和收货后，下一步是质量结果记录。 ## 如何在 SAP 系统中进行结果记录 **步骤 1）**从 SAP Easy 访问菜单中，打开事务代码 QA32。 在这里，我们将检查材料并根据检查规范记录结果。 1. 在 SAP 屏幕中输入工厂代码。 2. 输入检验批原点“ 04”，这是用于原材料检验的标准 SAP 检验类型。 3. 按执行以显示检验批清单。  **步骤 2）**在此 SAP 屏幕中， 1. 您可以看到先前步骤中生成的检验批以及物料 2. 将 SAP 系统状态检查为 REL CALC SPRQ。 此状态是对以下活动的确认： * 检验计划复制到检验批中 * 计算了样本数量，并要求从优质库存到非限制或任何其他库存类别的库存过账。 3. 按下“结果”按钮，然后移至下一个 SAP 屏幕以进行结果记录。  **步骤 3）**在此 SAP 屏幕中，您将看到检验批的结果 1. 您可以看到“主检验”特征的简短文本以及诸如长度，表面，外观等规格。 2. 如果在检查计划中指定了抽样程序，则可以看到系统自动计算的样本数量为 5。 3. 根据检验规范手动输入实际结果。  按保存按钮保存检查结果。 ## 如何进行使用决策 **步骤 1）**在 SAP Easy 访问屏幕中，打开与我们在上一步中完成结果记录的事务 QA32。 在这里，我们将针对检验批进行使用决策。 检验批被接受或被拒绝，如果被接受，它将从质量检验转移到库存过帐。 1. 输入工厂代码。 2. 输入检验批原点“ 04”，这是生产后用于最终检验的标准 SAP 检验类型。 3. 按下执行按钮以显示检验批清单以及批号。  **Step 2)** In this SAP screen, 1. 按使用决策按钮移至下一个屏幕  **步骤 3）**在此 SAP 屏幕中， 1. 将 UD 代码选择为“ A”以接受该批次，基于使用决策代码，您可以看到质量得分为“ 100”。 2. 选择检验批库存 TAB 在下一个 SAP 屏幕中进行库存过账。  **步骤 4）**在此 SAP 屏幕中，我们将从优质库存到任何其他库存类别进行库存过账。 1. 如果质量结果在预期的规格范围内，则可以将 20 的质量库存移动到非限制库存（即用库存），这将在后台达到移动类型 321。 （移动类型 321 表示质量库存到非限制库存的移动）。  按保存按钮保存使用决策。  因此，如上所述，从质量检验到非限制库存类别的库存移动表示生产后检验已完成。 在下一个教程中，我们将看到如何创建质量通知。 **故障排除** * 检验计划必须复制到检验批中，否则我们将无法进行结果记录和使用决策。 * 如果在检验批之后创建检验计划，则检验批将获得 CRTD 状态。 我们需要手动分配检查计划，以将状态从已创建（CRTD）更改为已发布（REL）。 检验批下达后，我们可以执行结果记录和使用决策。 * 如果您需要手动计算检验批中的样品，则必须在检验计划中指定抽样程序以进行任何结果记录和使用决策。