**第一章 总则** 1、为进一步规范DCS/PLC系统工程师站、操作员站、机柜室的管理，确保机组DCS/PLC系统的安全运行，特制定本规定。 2、本规定包括DCS/PLC工程师站管理、DCS/PLC计算机软硬件管理、DCS/PLC机柜室使用管理等制度，目的是对有关DCS/PLC方面的工作进行规范，真正达到使DCS/PLC系统稳定可靠运行。 3、本规定适用于东营鲁方金属材料有限公司所有生产装置的DCS/PLC。 4、DCS/PLC管理规定是保证DCS/PLC系统正常运行和机组安全稳定运行的重要措施，公司各分厂各部门必须严格执行本规定。 **第二章****日常维护** 1、DCS/PLC系统日常维护实行专人负责制，其职责是定期对DCS系统进行巡视、检查，负责全面的DCS/PLC系统维护，并做好相应的记录，发现问题及时汇报。 2、DCS/PLC控制室、机柜室开展的照明、空调、房屋修缮等工作，原则上安排在停机期间进行，运行中必须开展以上工作时，必须在DCS/PLC维护人员的监护下进行。 3、外来学习参观人员必须在DCS/PLC维护人员陪同下方能进入DCS/PLC机柜室。 4、在工程师站工作时，必须二人以上，一人操作，一人监护，工作人员根据经授权的密码级别进行登录，严禁使用别人密码进行登录，工作完毕检查无误后，退出自己的登录。DCS/PLC工程师站在编程组态调试工作完成时，及时退出相应调试软件，专用的工程师站需锁定计算机，工程师站兼作操作员站的计算机要切换到相应的操作员界面，以防非调试人员误操作。 5、机组运行期间，DCS/PLC系统中工作时，原则上不应进行软硬件的改动，尽量减少对组态及画面的修改，尤其不能进行同A、B实时数据网有关的修改和调试工作；禁止进行软硬件的设置修改，禁止对画面、数据库、逻辑进行改动、编译、初始化等，只能在监控状态对程序进行监控或参数调整。 6、DCS/PLC系统软件应设置严格而周密的安全机制，工程师站原则上不允许使用外部存储设备，必须使用时要进行严格的杀毒处理，备份程序时一律采用格式化过的外部存储设备进行备份。 7、工程师站、历史站、操作员站、主控卡修改必须一致，避免引起数据传输错误。 8、DCS/PLC系统硬件应设置必要的安全防护措施，例如静电接地。 9、机组运行期间，电仪人员每天对DCS/PLC等相关部分巡检，包括硬件，画面，网络等。 10、机组运行期间，应有计划地定期检查系统运行状态。 11、工程师站、机柜室卫生每天打扫一次，应保持环境卫生清洁，操作台上除显示器、键盘、鼠标、操作记录本外禁止放置其它任何物品（手套、安全帽、水杯等）。 12、每天检查机柜室的环境温度宜保持在18℃～25℃，并作记录。当室内温度超过25℃时，及时联系检查空调设备。 13、每天检查电子设备间相对湿度宜保持在45%～80%，并作记录。 **第三章  ****变更****维护管理** 1、DCS/PLC检修管理实行专人专责制。机组检修期间，有多人参与时必须明确各自的工作范围和职责。 2、检修涉及测点、逻辑和组态界面的变更时，由工作单位提出DCS/PLC系统变更申请，分厂负责人签字确认，由技术处负责人审核签字确认，生产总厂签字认可后，交予设备处安排专人现场落实确认后，方可允许系统维护员进入工程师环境执行工作，工作完成后，由系统维护员和分厂电仪人员一起进行功能试验，试验完成后通知使用单位，再由使用单位组织本车间、设备处、技术处验收，验收资料一式三份，车间、设备处、技术处各一份存档。 3、DCS/PLC系统变更方案，应详细说明变更原由，注明可能出现的问题及应对措施。涉及到整个系统安全及可能引起设备停车的变更，一律在机组停车期间进行。 4、外来人员进行系统调试或优化的工作必须经设备处批准，由设备处安排专人陪同调试。系统逻辑重大调整或变更必须经设备处组织讨论通过。 5、机组停机前，设备处安排系统维护人员做一次全面的DCS系统数据备份工作。 6、机组检修期间，系统维护人员负责全局数据库维护工作并监督分厂电仪人员对机柜的清理维护工作。 7、机组检修期间，系统维护人员负责监督系统设备的各项试验、校验工作，并收集相关资料。 8、机组启动前，系统维护人员应对系统做一次全面的检查工作，发现问题及时处理。 9、机组进行计划性小修、大修，停机后组态修改之前，应对DCS/PLC软件进行备份。设备运行中，有控制组态变化时，在DCS/PLC运行日志上记录变化内容，修改前组态文件另命名分别备份到工程师站硬盘上。 10、在对DCS/PLC系统各类卡件、电子模件进行检修、清扫更换工作时，工作人员必须先释放身体静电，方可在微机架上拔、插模件，严禁手直接触摸卡件针脚。 **第四章** **运行管理** 1、机组运行中，禁止在DCS/PLC机柜室内使用对讲机、各类电钻、电焊机。因检修运行需要进行联络时，可使用固定电话或在机柜室门口，天线指向室外使用。 2、DCS/PLC正常运行期间，禁止任何人员恶意删除破坏DCS/PLC系统的任何软件硬件。 3、工艺负责保持控制室、操作台卫生清洁、无杂物、无（浮）灰尘，符合工业控制用电脑的运行环境要求。 4、禁止用尖锐的物品划伤显示屏或触摸屏，操作触摸屏时，禁止用带有油污的手套操作，确保触摸屏清洁。 5、操作人员严禁退出操作员运行软件，避免操作员站长时间停留在同一界面上，定期切换界面。 6、分厂电仪人员负责机柜室的卫生，地面无灰尘，卡件无微尘，温度湿度适宜恒定。 7、所有无关人员严禁进入机柜室，以防带入过量静电及灰尘，影响系统正常工作。 8、系统或操作台供电电源做到专座专用。操作台严禁放置带磁性物品，不得在操作台前就餐、饮水。 9、控制室电仪人员定时巡检，查看UPS、空调、卡件及系统运行状态，并作好巡检记录。