## :-: **底吹车间****各岗位****交接班标准** **班长****岗位交****接****班****标准** 1、交接各岗位设备运行情况，设备卫生情况。 2、冷料加入过程中，马路、料斗周围散落冷料清理干净，冷料仓照明灯是否关闭。 3、各岗位卫生区是否做到无积料、是否清理干净，主控室操作台、电脑擦拭干净，主控室窗净地明。 4、渣包房、铜包房是否清理干净。 5、各岗位生产记录表、巡检记录表等各类表格是否按照要求填写。 6、各岗位工具整齐摆放、完好无损。 7、设备润滑保养维修记录清楚。 8、炉料配比、生产任务、生产指标准确传达。 9、班中安全环保问题交接清楚。     10、公司文件及车间工作安排情况交接清楚。 **主控****岗位交****接班制度** 1 、DCS工作状况、UPS电源状况、炉体现场操作台、仪表气源压力表、定量给料机运行状况、系统状况显示正常 2 、班中放铜、渣重量包数，炉料成分及配比状况。 3 、检查炉况及放铜、放渣、料仓储料状况及设备状况。     4、交接氧气、空气量，氧枪堵塞情况。     5、交接炉体炉壳温度，有无特殊情况。 6、填写好交接班记录本。 7、交接主控室区域卫生情况。 8、交接分厂及车间有无特殊安排。 **主操岗位****交****接班制度** 1 、清点公共用具、材料是否齐全、卫生区是否打扫干净。 2 、检查现场集控台控制方式是否在正确位置，以及炉体所处位置与指示灯是否相符。 3、检查渣口机工作是否正常。 4、 检查轴流风机是否运行正常。 5 、检查加料口结焦状况，若炉体在83°位，检查炉口结焦状况以及烟罩水冷是否运行正常。 6、交接班中安全生产、炉况及设备状况。 7、查看记录，听取交班人员口头交待情况。 **放铜****岗位交****接班制度** 1 、交接生产情况，设备运转情况和安全情况。 2 、交接氧气阀门、冰铜包是否处于正常状态。 3 、检查铜口是否完好。 4 、检查各安全设施是否正常。 5 、清点照明，公共工具是否齐全，岗位卫生是否清扫干净。 6 、检查所有操作台的控制开关是否正常。 7 、填写好交接班记录本，听取交班人员口头交待情况 **加料工接班制度** 1 、检查各皮带是否有撕裂、破损，皮带运行是否正常，各挡皮是否完好无损。 2 、检查电机、减速机是否运转正常。 3 、检查各控制柜的按钮是否有松动或脱落。 4 、检查托辊能否转动，耳子是否有损，皮带的松紧跑偏程度如何。 5 、检查皮带各主、从滚筒粘结程度。 6 、检查各料斗的结矿情况及下料口的粘结状况。各个加料口清打难易情况。 7 、检查定量给料机及各工序的下料是否正常。 8 、检查各安全设施是否正常。 9 、交接设备及场地卫生情况。 **放渣工接班制度** 1 、检查渣口、溜槽、风管、工具、泥堵、渣包、照明、环保蝶阀、灭火器、渣口机。 2 、检查各安全设施是否正常。 **3 、**交接安全生产、设备等状况。 4 、交接炉体液面情况，渣包情况。 5 、交接渣口区域卫生情况。 **卷扬工接班制度** 1、交接检查卷扬电机、减速机、导向轮、操作箱电源等相关设备是否运行良好。 2、检查油丝绳有无毛刺或断裂现象，钢丝绳卡扣是否紧固。 3、检查平板车运行情况，轨道上是否纯在杂物，平板车上是否为空包。 4、交接现场卫生及设备卫生。 5、交接上班生产情况，设备运转情况和安全情况。 6、检查好记录填写情况。交接放铜放渣包数及渣量。 **渣缓冷交接班制度** 1、交接上班渣量及包数。缓冷包使用情况。 2、交接水管、及水排损坏情况。 3、交接工具使用情况。 4、交接吊具磨损情况。 5、交接污水使用量。 6、交接班记录表、缓冷包检查记录表、缓冷包烘烤记录表、铁板检查记录表、吊具检查记录表填写是否完整。